Etikettenmaterial für die Pulverbeschichtung

    Was ist Pulverbeschichtung?

    Pulverbeschichtung ist eine elektrostatische Oberflächenbehandlung, bei der ein Roboter oder ein Facharbeiter mit einer Spritzpistole Pulver auf eine Oberfläche aufträgt. Im Ofen härtet das Pulver dann aus und bildet eine Schutzschicht auf der Oberfläche. Pulverbeschichtungen kommen vor allem auf Stahl- und Metalloberflächen zur Anwendung, z. B. auf Zäunen, Landmaschinen, Armaturen, Fahrradrahmen und Autofelgen.

     

    Wann verwendet man eine Pulverbeschichtung?

    Einer der Hauptgründe für die Wahl einer Oberflächenbehandlung durch Pulverbeschichtung ist der Schutz von Produkten und Komponenten vor schädlichen äußeren Einflüssen. Beispiele sind Rost (Korrosion) oder mechanische Schäden und Kratzer. Die Pulverbeschichtung bildet eine feuchtigkeits- und schmutzabweisende Schicht, die z. B. einen langfristigen Schutz vor Witterungseinflüsse bietet. Dadurch wird die Lebensdauer eines Produkts oder einer Komponente verlängert.

     

    Welches Etikettenmaterial ist für Pulverbeschichtungen geeignet?

    Die Etikettierung von Komponenten und Produkten mit Pulverbeschichtung, möglicherweise mit chemischer Vorbehandlung, ist eine Herausforderung, aber nicht unmöglich. Es erfordert spezielle Etikettenmaterialien, die nicht nur sehr gut haften, sondern auch die Informationen auf dem Etikett optimal schützen. Schließlich müssen diese Informationen, z. B. ein Strichcode oder eine Seriennummer, während des gesamten Prozesses und danach jederzeit leicht lesbar und scannbar sein.

    Die einfachste Lösung für die Kennzeichnung ist ein selbstklebendes Etikett, aber für Oberflächenbehandlungen ist nicht jede Art von Material geeignet. Polyester-Etiketten können bei Dauereinsatztemperaturen von bis zu +150 °C verwendet werden. Darüber hinaus kann Polyester für eine Dauer von 15 bis 20 Minuten Temperaturen von bis zu +220 °C standhalten, wodurch es sich ideal für die Verwendung in Pulverbeschichtungsverfahren eignet.

     

    Spezialetikett für Pulverberschichtungen

    Speziell für Pulverbeschichtungen und andere Oberflächenbehandlungen haben unsere Etikettenexperten ein Etikett entwickelt, das Sie vor dem Pulverbeschichtungsverfahren anbringen: das Paintmask-Etikett. Ein zusätzliches, auf dem Etikett angebrachtes Laminat schützt die Produktinformationen auf dem Etikett. Nachdem die Beschichtung ausgehärtet ist, entfernen Sie einfach das Laminat und Sie werden sehen, dass die Informationen auf dem Etikett nicht beeinträchtigt wurden und gescannt werden können. Wir können das Paintmask-Etikett in mehreren Standardgrößen liefern. Selbstverständlich können wir auch andere Größen liefern, sollten Sie andere Wünsche haben.

     

    Fragen zu Etikettenmaterialien für Pulverbeschichtung

    Um herauszufinden, ob das Paintmask-Etikett oder eines unserer Polyestermaterialien für Ihren Anwendungsbereich geeignet ist, kontaktieren Sie bitte unsere Berater. Sie senden Ihnen auch gerne einige Muster zu, die Sie testen können, um festzustellen, ob die Materialien in Ihrer Arbeitsumgebung gut funktionieren.

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    Was ist Pulverbeschichtung?

    Pulverbeschichtung ist eine elektrostatische Oberflächenbehandlung, bei der ein Roboter oder ein Facharbeiter mit einer Spritzpistole Pulver auf eine Oberfläche aufträgt. Im Ofen härtet das Pulver dann aus und bildet eine Schutzschicht auf der Oberfläche. Pulverbeschichtungen kommen vor allem auf Stahl- und Metalloberflächen zur Anwendung, z. B. auf Zäunen, Landmaschinen, Armaturen, Fahrradrahmen und Autofelgen.

     

    Wann verwendet man eine Pulverbeschichtung?

    Einer der Hauptgründe für die Wahl einer Oberflächenbehandlung durch Pulverbeschichtung ist der Schutz von Produkten und Komponenten vor schädlichen äußeren Einflüssen. Beispiele sind Rost (Korrosion) oder mechanische Schäden und Kratzer. Die Pulverbeschichtung bildet eine feuchtigkeits- und schmutzabweisende Schicht, die z. B. einen langfristigen Schutz vor Witterungseinflüsse bietet. Dadurch wird die Lebensdauer eines Produkts oder einer Komponente verlängert.

     

    Welches Etikettenmaterial ist für Pulverbeschichtungen geeignet?

    Die Etikettierung von Komponenten und Produkten mit Pulverbeschichtung, möglicherweise mit chemischer Vorbehandlung, ist eine Herausforderung, aber nicht unmöglich. Es erfordert spezielle Etikettenmaterialien, die nicht nur sehr gut haften, sondern auch die Informationen auf dem Etikett optimal schützen. Schließlich müssen diese Informationen, z. B. ein Strichcode oder eine Seriennummer, während des gesamten Prozesses und danach jederzeit leicht lesbar und scannbar sein.

    Die einfachste Lösung für die Kennzeichnung ist ein selbstklebendes Etikett, aber für Oberflächenbehandlungen ist nicht jede Art von Material geeignet. Polyester-Etiketten können bei Dauereinsatztemperaturen von bis zu +150 °C verwendet werden. Darüber hinaus kann Polyester für eine Dauer von 15 bis 20 Minuten Temperaturen von bis zu +220 °C standhalten, wodurch es sich ideal für die Verwendung in Pulverbeschichtungsverfahren eignet.

     

    Spezialetikett für Pulverberschichtungen

    Speziell für Pulverbeschichtungen und andere Oberflächenbehandlungen haben unsere Etikettenexperten ein Etikett entwickelt, das Sie vor dem Pulverbeschichtungsverfahren anbringen: das Paintmask-Etikett. Ein zusätzliches, auf dem Etikett angebrachtes Laminat schützt die Produktinformationen auf dem Etikett. Nachdem die Beschichtung ausgehärtet ist, entfernen Sie einfach das Laminat und Sie werden sehen, dass die Informationen auf dem Etikett nicht beeinträchtigt wurden und gescannt werden können. Wir können das Paintmask-Etikett in mehreren Standardgrößen liefern. Selbstverständlich können wir auch andere Größen liefern, sollten Sie andere Wünsche haben.

     

    Fragen zu Etikettenmaterialien für Pulverbeschichtung

    Um herauszufinden, ob das Paintmask-Etikett oder eines unserer Polyestermaterialien für Ihren Anwendungsbereich geeignet ist, kontaktieren Sie bitte unsere Berater. Sie senden Ihnen auch gerne einige Muster zu, die Sie testen können, um festzustellen, ob die Materialien in Ihrer Arbeitsumgebung gut funktionieren.

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