Labelmaterialen voor productie van PCB (printplaten)
Waarom gebruikt u labels voor printplaten (PCB)?
Het productieproces van een printplaat is omvangrijk en kostbaar. Het gebruik van labels met de juiste codering tijdens het gehele proces bespaart u veel tijd zowel tijdens het productieproces als achteraf, bijvoorbeeld bij reparatie, onderhoud of garantie. Wanneer elk component zijn eigen etiket heeft, weet u zeker dat u geen problemen met identificatie zult ondervinden.
Wat zijn de voordelen van labels voor printplaten?
PCB labels kunt u voorafgaand aan het productieproces aanbrengen op zowel de boven- als onderzijde van de printplaat. Dankzij de sterke kleefkracht en zeer sterke bestendigheid tegen hoge temperaturen en chemicaliën blijft de identificatie, zoals een barcode of datamatrix code, tijdens en na het proces leesbaar en scanbaar. Het etiket is goed bestand tegen golf- of reflowsolderen en fluxbaden, waardoor het intact blijft en niet loslaat van de ondergrond. Labels die ontwikkeld zijn voor de productie van printplaten zijn geschikt voor zowel Surface Mounted (SMD) als Through-Hole montage.
U kunt de labels voor printplaten handmatig aanbrengen, maar onze labelmaterialen zijn ook geschikt voor auto-apply in combinatie met feeders voor pick and placemachines. Bij feeders kunt u denken aan de volgende merken: Hover Davis, Brady, AMS, Kutronic, Elite Feeder Solutions, Identco, PB Tec Solutions, CAB, Europlacer. Veel gebruikte pick en place machines die werken met label feeders zijn Assembleon, Juki, ASM Siplace, Fuji, Heeb, Fritsch, Samsung, Yamaha, Mydata, Siemens, Panasonic, Universal.
Labelmaterialen voor printplaten
Voor het labelen van uw printplaten, elektronische componenten en apparatuur adviseren wij een polyester of polyimide labelmateriaal. Deze materialen zijn hittebestendig en bestand tegen oplosmiddelen, chemicaliën en frictie. Polyester materialen hebben een gebruikstemperatuur van -40 tot +150ºC bij continugebruik. Etiketten van dit labelmateriaal zijn kortstondig bestand tegen temperaturen van +250ºC. Voor extreem hoge temperaturen adviseren wij polyimide Kapton® labelmateriaal. Dit halogeenvrije labelmateriaal voldoet aan Reach en RoHS richtlijnen en heeft een continu gebruikstemperatuur van -40 tot +300ºC. De polyimide etiketten zijn kortstondig (90 seconden) tot wel +500ºC bestand. Polyimide Kapton® labels worden dan ook vaak gebruikt tijdens elke stap van het PCB productieproces.
Zelf PCB labels printen
Zowel het polyester als het polyimide labelmateriaal kunt u zelf bedrukken met een thermal transfer printer. Let er wel op dat u altijd een printerlint gebruikt dat niet alleen hittebestendig, maar ook chemisch resistent is. Hiermee bent u ervan verzekerd dat de informatie op het etiket ook na het produceren van uw printplaten nog steeds leesbaar is.
U kunt de labels voorzien van diverse soorten informatie die nodig is voor de identificatie van uw PCB’s en componenten. Denk bijvoorbeeld aan serienummers, instructies, onderdeelnummers, track & trace codering of een datum. Voor het ontwerpen kunt u een van de labelontwerpsoftware pakketten van Loftware NiceLabel gebruiken.
U kunt de productie van uw printplaat etiketten ook aan ons uitbesteden. Ons productieteam is gespecialiseerd in het op maat maken van etiketten op basis van de eisen waaraan productidentificatie binnen uw industrie moet voldoen. Wij kunnen uw PCB labels volledig volgens uw specifieke richtlijnen voor u samenstellen. Wilt u meer informatie over het type label waarmee u kosten kunt besparen en efficiënt kunt werken binnen uw organisatie? Neem dan contact op met een van onze adviseurs.